連續(xù)密煉機(jī)的日常維護(hù)需圍繞設(shè)備清潔、部件檢查與潤(rùn)滑、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)展開，具體維護(hù)重點(diǎn)及周期如下，下面請(qǐng)跟著我們山東卓?jī)|橡塑機(jī)械有限公司一起來(lái)了解下吧：

一、每日維護(hù)（每班次結(jié)束后）

設(shè)備清潔

使用銅質(zhì)刮刀清除轉(zhuǎn)子表面及螺旋凸棱間隙的物料殘留，禁止使用鋼質(zhì)工具以防損傷金屬表面。

對(duì)轉(zhuǎn)子端部和密煉室邊緣的積料，用壓縮空氣吹掃或?qū)Ｓ密浢⑶謇恚乐固蓟Y(jié)塊。

清理密煉室及加料口，避免雜質(zhì)堆積影響運(yùn)行。

部件檢查與潤(rùn)滑

轉(zhuǎn)子軸承：每班次通過(guò)注油孔補(bǔ)充高溫潤(rùn)滑脂，注油量以擠出舊脂為準(zhǔn)。

氣路系統(tǒng)：檢查過(guò)濾器中的積水并排出，防止水分進(jìn)入氣缸或電磁閥。

緊固件：檢查螺栓、夾具、模具的緊固狀態(tài)，防止因振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。

安全裝置：測(cè)試安全急停按鈕、光柵防護(hù)等是否靈敏有效。

運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)

空載運(yùn)行設(shè)備，觀察各軸運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)異響或卡頓。

記錄電流、電壓、溫度等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

二、每周維護(hù)

隱蔽部位清潔

對(duì)轉(zhuǎn)子軸頸、密封槽等隱蔽部位進(jìn)行清潔，避免膠料氧化后阻礙密封件功能。

氣動(dòng)系統(tǒng)檢查

更換過(guò)濾器濾芯，檢查氣管老化情況。

傳動(dòng)系統(tǒng)檢查

檢查皮帶/鏈條的張緊度，磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換；同步帶輪需對(duì)齊，避免偏磨。

三、每月維護(hù)

間隙測(cè)量與調(diào)整

測(cè)量轉(zhuǎn)子凸棱與密煉室壁間隙，正常范圍應(yīng)≤3mm；若磨損超標(biāo)需堆焊修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子。

電氣系統(tǒng)檢查

清理電控柜灰塵，檢查接線端子是否松動(dòng)，散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

四、每季度維護(hù)

頑固殘留物清理

用專用清洗劑浸泡轉(zhuǎn)子，溶解頑固殘留物（如EVA熱熔膠），沖洗后烘干防銹。

液壓系統(tǒng)維護(hù)

更換液壓油，清洗油箱，檢查油缸密封件是否漏油。

檢測(cè)系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定，溢流閥、換向閥工作是否正常。

核心部件檢查

拆卸主軸、軸承等核心部件，檢查磨損程度，更換超過(guò)公差限值的零件。

五、年度維護(hù)

內(nèi)部裂紋檢測(cè)

通過(guò)超聲波探測(cè)轉(zhuǎn)子內(nèi)部裂紋，重點(diǎn)檢查應(yīng)力集中部位（如螺旋棱根部）。

密封裝置調(diào)整

拆卸端面密封裝置清洗，調(diào)整動(dòng)圈與定圈間隙至0.5-1.5mm，磨損超過(guò)2mm需更換合金環(huán)。

軸套磨損檢查

檢查軸套磨損情況，配合公差超過(guò)0.3mm時(shí)需更換軸套，避免漏膠。

軟件與參數(shù)校準(zhǔn)

備份PLC程序，升級(jí)控制軟件至最新版本，修復(fù)潛在程序漏洞。

校準(zhǔn)伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)，優(yōu)化運(yùn)動(dòng)控制曲線。

六、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

安全第一：維護(hù)前務(wù)必?cái)嚯?、泄壓，懸掛警示牌，避免誤啟動(dòng)。

環(huán)境控制：保持車間溫濕度適宜（如溫度20-25℃，濕度<60%），防止金屬部件銹蝕。

備件管理：建立備件庫(kù)，常備密封圈、彈簧、導(dǎo)向套等易損件，縮短停機(jī)時(shí)間。

操作規(guī)范：嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

有需要就聯(lián)系我們吧，我們?cè)附哒\(chéng)為您服務(wù)！